新锯片铣刀对机床的好处
企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。
大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。
如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。
将三个工序综合为一个铣削工序
遵循以上新的自我定位，三面刃锯片铣刀刀杆，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。
该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，锯片铣刀刀杆优势，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。
?锯片铣刀使用注意事项
锯片铣刀使用注意事项：
1．请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上，请务必避开潮湿的场所，千万不要将合金锯片平放在地上或者架子上，平放会导致合金锯片变形。
2．使用时，请勿超过规定的转速。转速计算方式附后，锯片铣刀刀杆制作，供参考。
3．使用时，必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜。
4．在安装合金锯片时，必须先确认锯台的性能、用途，先阅读锯台的说明书。以免装错，引起事故。
5．在安装合金锯片时，必须先检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
6．合金锯片的锯齿超硬锋利，锯片铣刀刀杆，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。
7．装完合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。
8．必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向，方向装错会导致掉齿。
9．预转时间：更换合金锯片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。不按照操作规程操作会导致人员的伤亡事故。事故使用者自已承担责任。
锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格:
齿形角：锯片铣刀为55，切口铣刀为60。
厚度偏差：锯片铣刀为正负公差，切口铣刀为正公差。
外 径：锯片铣刀为20~315mm，铣口铣刀为20~80mm。
尺寸规格：20~80mm，内径5~22mm，厚度0.2~6.0mm.
材 料：W.18，M2及超材料。
用 途：主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。
高速钢圆锯片有以下几种：氮化处理、钛金涂层、超A涂层、超级涂层、钴合金高速钢和高速钢。
氮化处理：是通过表面处理，在锯片表面形成Fe3o4保护层，有效提高锯片的抗磨性，增强锯片的使用寿面，用于切割一般性材料。
钛金涂层：这种涂层的主要目的是使圆锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有效提高切割速度，降低工作损耗。
超A涂层：这是一种新的多层抗磨材料，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超过800/mm2的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下，譬如干切的情况下使用。
超级涂层：这种特别抗黏结、腐蚀和氧化。强烈推荐切割铜、钛时使用。对切削其它轻金属黄铜、青铜在实际应用中都取得了满意的效果。
钴合金高速钢：HSS-E(含钴5%）是高质量的合高速钢，用这种材料制成的锯片用来切割那些难以切削的材料（抗拉强度超过800N/mm2)，主要用于半自动、全自动切管机器，它将会明显的延长使用寿命。
高速钢：含钼5%，是制造金属圆锯片的标准基本材料，用这种材料制成的锯片对切割中抵抗拉强度（抗拉强度500n/mm2-800n/mm2）的金属材料效果十分理想，广泛用于各种手动、半自动、全自动切管机上。
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